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热压机板变形该如何处理

作者: 来源: 日期:2015/6/16 14:42:47 人气:1694
在生产过程中,多层压机频繁地装入板坯并送出毛板,有时会出现硬物(如螺栓、铁块等)随板坯带进热压机内,或者某一层压板间隔内漏装板坯等情况。这时,当热压机升压后,受到温度和压力的双重作用,热压板常常会出现凹坑、裂纹、变形等,还会产生温度不均现象,而压制出的毛板砂光后出现板面白点,局部松软,虎斑皱纹、硬层厚薄不均等缺陷,使产品质量受到很大影响。特别是热压板变形后,各层毛坯厚度偏差较大,有的偏厚,在砂光时板面硬层砂掉,砂光时板面砂不着。为了减少出现板面砂不着,板面粗糙松软等质量问题,往往必须增加毛板的厚度和板面硬层厚度,以保证最小的砂光余量,这样不仅增加了产品的生产成本,还会引起毛板的密度不均匀、翘曲变形等质量缺陷,同时给砂光机的调整带来困难。
热压板变形的原因分析
不容置疑,多层热压机生产线生产的毛板厚度偏差大的主要原因,是由于热压板变形引起的。近年来,我们对热压板变形进行了研究分析,发现热压板的变形多数是有规律的横向变形和纵向变形,其原因主要有以下几点:
1)加热不均匀,预热时温度升高过快,特别是在冷态开机预热时更易变形。
2)用蒸汽加热,有时热压板内蒸汽管道不畅或结垢堵塞,在加热时传导不均,使热压板各部分温升快慢不一,已引起热压变形;有时冷凝水排放不畅而不易于控制温度,更易引起热压板变形。
3)在生产过程中,出现漏装板坯、装短板坯或个别板坯密度太低等情况,使压力集中加在厚度规上而引起热压板变形。
4)如果热压机出版不畅、卸板架卡板,后部的板坯与前面的毛板相撞,就会使板坯前部的纤维堆起。操作工若不能及时发现,热压机升压则易造成热压板的弯曲变形。
热压板变形的解决办法
在中密度纤维板生产中,热压板变形不仅影响生产能力的实现,而且更主要的是影响产品的质量,之间关系到企业的经济效益。经验表明,解决热压板变形的最主要办法,是针对上述热压板变形的原因,以预防为主,正确使用热压机,严格按照热压机操作规程进行操作,防止热压机空压和板坯漏装;生产中甲醛巡视,经常清除厚度规和热压板上的纤维块;定期进行热压机的检测和调整,认真及时做好热压机的维护和保养工作。对于已产生变形的热压板,要及时进行修复,以免造成更大的损失。
热压板变形的修复方法有很多种,但归结起来,主要有以下方法:
1)刨平热压板:这是传统的解决的办法,将变形超过使用标准的热压板卸下来,在龙门刨床上刨平,使其几何精度达到要求。这种方法不仅要停产2-3天,而且为消除热压板的变形量,每次两面共要刨削去4-8mm,减小了热压板的厚度,减低了热压板的强度和刚度。
2)机械校正:借助某些机械方法消除变形,使热压板恢复原有几何精度。其原理是热压板变形部位在校正外力的作用下,消除变形。 3)火焰校正:是指用乙块火焰或其他气体火焰,对热压板的而变形部位进行加热,利用钢材局部加热后所引起的新的变形来校正已经产生的变形。
采用哪一种方法修复变形的热压板,可以根据企业的现有条件因地制宜。
下一个:如何正确保养热压机?
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